直到最近,由于技术的限制,智能工厂的雄心一直难以实现,但近年来,随着数字化的重大进展,这种限制已经大大减少。

作为劳斯莱斯致力于数字化改造的核心部分,我们beplay 行业的标杆正在业务中部署数字化制造技术,以真正实现未来工厂;我们的智能工厂。

什么是数字化制造?

数字化制造是一种基于技术的生产方法,将制造周期中的数据和流程联系起来,使用户可以简化和改进决策和流程。在现代工厂中部署数字化制造的一个重要目标是提高效率,允许更大的能力快速适应和响应客户需求,尽可能少的干扰。

数字化制造的力量允许灵活和自主的生产流程,通过使用智能、互联、数字化技术和熟悉其部署的劳动力,实现大规模生产。

有效信息:高效生产

将新的数字化制造系统部署到企业中是对基础设施、硬件和软件的重大投资,更不用说专业的系统设计专业知识了。因此,为了促进这一变化,劳斯莱斯启动了其第一个制造系统能力中beplay 行业的标杆心(MSCoC),该中心开发了数字化制造实施流程,在我们将新的和更新的数字化系统部署到全球制造流程中,有效地转变了我们的业务。

数字化制造有多种好处,因为它能够在相对较短的时间内处理和完善复杂的设计和程序。通过最新的技术,数字系统可以快速创造,甚至更快地改进产品。这可以通过数字流线现有的设计和相关的生产过程,以尽可能少的步骤来实现。

数字制造:推动第四次工业革命

第四次工业革命正在发生,它是由数字技术在制造系统中的使用带来的,就像蒸汽、电力和计算机为以前的工业革命提供动力一样。

我们在罗尔斯•罗伊斯发展智能工厂的愿景是,将物联网、大数据和连通性等数字技术与实物资产结beplay 行业的标杆合起来,实现制造效率、供应链绩效和产品优化的一步改变。

在我们复杂的制造环境中,流程在实现之前需要被完全理解。产品设计、制造、工程和生产管理决策往往涉及众多变量的考虑。这就是我们在全公司范围内采用标准的原因,以便最好地集成和利用数字制造的好处。

对于我们大型航空发动机的制造,数字化有两个重点领域:数字商品双胞胎-制造产品生命周期的数字定义,从设计概念到引擎的物理实现,所有的工作流程和技术内容数字化连接(或线程化),可以通过全球连接网络共享。

而且,

数字生产系统-从接收发动机订单到最终交付给客户的制造生产系统的数字定义。这在整个生产生命周期中用于模拟、预测和提高我们的业务性能。

数字化制造与智能引擎

我们在数字化制造方面的持续进步与劳斯莱斯智能引擎的愿景完美契合。beplay 行业的标杆这一愿景是看到我们随时适应新技术和大数据的力量,以增强我们的产品和服务。这一愿景的核心是创建一套数字应用程序,将我们的设计、制造和服务操作的洞察力连接起来,可以轻松地与数字制造方法集成。

intellentengine的目标是通过提高引擎的连接、上下文感知和理解能力,实现引擎可靠性和效率水平的进一步提升。这意味着引擎将不断相互学习,并在更广阔的操作环境中,调整行为,实现更高水平的性能。在我们的制造过程中采用类似的直观和理解的方法,使Digital manufacturing完美地适合智能引擎。

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